今天有准客户问我，平板离心机为什么被淘汰，我一时之间没反应过来。这个消息到底从什么地方来的？

一开始安监就规定三足式离心机淘汰下来，由于三足式底盘高，重心没那么稳，操作也不方便；最主要的是三足式离心机一般都没盖子，这样气味乱串，空气污染，而且没有盖子，一个是里面液体可能飞溅出来，另外人在外面操作不安全，所以首先被淘汰下来。但说平板离心机被淘汰，这个没有强制规定。

其实平板离心机分好几种，有普通型，不带翻盖的，有大翻盖吊袋离心机，还有全自动刮刀离心机，我想肯定是误会了，应该是吊袋离心机和全自动离心机之间的区分。先来分析下各个平板离心机的工作原理，然后再分析下，环保要求的考虑。

平板吊袋 离心机 工作原理： 可在运转时加料，也可在转鼓停转时加料，在停转加料时必须控制好物料容积及重量，否则会产生跑液或过载。物料在离心力作用下，趋向转鼓壁，液相经覆盖于鼓壁的过滤介质穿过鼓壁滤孔，趋向外壳内壁而落入底盘，径出液口排出。而固相物料存留在转鼓内并可充分洗涤，从而完成固液分离，停机后打开外壳翻盖，用专用的起吊装置，取出滤袋至下料处卸料，卸料完毕后，将拦液板及滤袋再装到转鼓内并锁住拦液板后关上翻盖并锁紧即可开始第二工作循环。

全自动刮刀离心机工作原理：按其分离原理为过滤型，离心机的启动、装料至卸料等各工序按预先编制的程序动作，并可自动进入下一循环，整个工作过程为连续的，进料、卸料为间隙式。各工序延时时间可按实际工况调整。

   离心机达到额定转速后，进料阀油缸动作，打开进料阀，开始进料，物料经进料管、布料管至布料盘，在布料盘上获得足够的离心力而甩至转鼓壁，在离心力作用下通过滤网将液体滤出，液体（母液）经底盘集液槽从出液管排出，当滤饼重量（或体积）达到机器额定装料重量（或容量）时，关闭进料阀，离心机继续高速运转，当达到分离要求后，主机降速，降到转鼓转速为15-25r/min时，刮刀装置按规定程序动作，进行刮料，物料经转鼓卸料孔穿过底盘卸料斗落至接料盘或输送带上，完成一次工作循环。

从两种离心机的工作原理分析，自动与手动，对工人劳动强度相差很多；防爆方面考虑，两种都可以完全做到；还有刚刚说的从环保考虑，平板吊袋离心机无法做到全密闭，没有一点气味散发出来，但是全自动刮刀离心机就可以做到全密闭……。

所以，具体要根据客户使用物料分析情况，而不能一概而论认为平板离心机被淘汰了。

假如感觉分析了还不到位，请咨询赛朗离心机周工： 13962245281