卧螺沉降离心机结构较为复杂，各零件精度及配合要求十分严格，如碰到故障需要维修，应由专业人员进行。现将一些常见的故障分析及处理方法供用户参考，帮助用户在生产过程中提高排除常见故障的能力。

一、 卧螺沉降离心机 起动困难

二、 卧螺离心机空运转震动剧烈

三、 卧螺离心机空车电流高

四、 卧螺离心机空载运行轴承座温度超过 70℃或温升超过35℃

五、 卧螺离心机差速器温度过高（超过85℃）

六、 卧螺离心机转鼓与螺旋频繁同步

七、 卧螺离心机运行中停车

八、 卧螺离心机不排料

九、 卧螺离心机排料中含水量高

十、 卧螺离心机清液中含量高

十一、 卧螺离心机有异常噪音

一、 卧螺沉降离心机起动困难

有可能产生原因：

1、 离心机启动电流大，时间长，造成电气开关保护性动作；

2、 油压太低或压力继电器失灵；

3、 转鼓内存留物多，螺旋受阻。

相对应排除方法：

1、 适当调整时间继电器（35秒左右）

2、 调整相关部件。

3、 加清水冲洗并配合手动盘出。

二、  卧螺离心机空运转震动剧烈

有可能产生原因：

1、离心机 机壳中堆积的物料摩擦外转豉；

2、 有关部件磨损严重；

3、 更换上的新部件动平衡未做好；

4、 旋转部件的连接处有松动变形现象；

5、 停车后阀门未关紧而进料，引起转鼓内积料，从而产生偏重；

6、 差速器损坏（一般为缺油引起）；

7、 机头法兰松动引起差速器震动；

8、 出液口、出渣口螺栓未拧紧或管道刚性联接；

9、 螺旋输送器轴承失效；

10、 主轴承内圈与轴配合松动；

11、 主轴承失效；

12、 润滑油变质；

13、 维修装配时转鼓刻线未对准，破坏了动平衡精度。

相对应排除方法：

1、 清理或定期冲洗；

2、 修理有关部件；

3、 调整或更换；

4、 检查修复松动处；

5、 进水洗涤，积料严重时，停机后用手逆时针方向盘动差速的副皮带轮，排出物料，待排完积料后，方可重新投入使用；

6、 更换差速器配件；

7、 更换机头法兰或小端盖；

8、 拧紧螺栓，管道改成弹性软联接；

9、 更换轴承；

10、 修复或更换端盖；

11、 更换轴承；

12、 按使用说明书所述方法更换；

13、 重新对准刻线。

三、 卧螺离心机空车电流高

有可能产生原因：

1、 三角皮带及皮带轮（尤其是主皮带轮）有油而打滑，引起摩擦能量消耗（这时差速器主皮带轮及付皮带轮发烫）。

2、 差速器故障而引起电流升高（一般因缺油引起），这时差速器外壳、副皮带轮及输入轴发烫。

相对应排除方法：

1、 清除油污；

2、 更换配件，更换润滑油，检查外壳密封情况。