有客户问：全自动刮刀卸料上悬式离心机探料器故障是什么原因？

离心机探料器又称为离心机料层限位器及料层控制器。离心机分离固液二相即悬浮液所形成的滤饼，有固定层状态和移动层状态。都需要通过离心机料层控制器来限位，实现自动化。

全自动上悬式离心机自动控制固定层状态滤饼的料层限位器系统由料层触点（挡板）、轴偏心轮弹簧电触点开关和进料阀门连锁组成。整个操作过程是打开全自动离心机进料阀进料，当进料的悬浮液达到或碰到料层的触点时，由于料液的旋转力使触点带动连接轴旋转，使轴的另一端偏心轮碰到接近开关，接近开关给出停止阀门进料信号，使进料阀门立即关闭而停止进料。一般料层控制器的轴和触点都伸入到转鼓挡板有一定安全距离，这样一来，料层控制器的连接轴有一定长度，形成的力学模型为悬臂梁。通常只有一个支撑点，在离心力大和固体物比较坚硬时，其触点相连的轴很容易被撞弯，难以保证离心机正常的自动控制操作。

请这位客户仔细检查下，全自动刮刀卸料上悬式离心机的探料器是否发生了此种故障？

全自动离心机是利用离心力为推动力，用过滤方式来使悬浮液中的固体颗粒与液体分离的一种离心机，悬浮液中的固体颗粒在离心力作用下 被过滤介质所截留，并 逐渐 累积成饼层，而液体借离心力作用穿过有孔隙的滤饼而与固体颗粒分离。

当进料后，因为悬浮料液的飞溅，进料液加到离心机锥形板上而甩向转鼓时，飞溅的料液严重影响了探料器的灵敏度，经常受飞溅料液的撞击而误动作。

根据大周离心机实际生产经验，将料层控制器的轴由一个固定支撑点改为两个，使悬臂梁变成一端固定，另一端相当于活动铰链支承的超定结构，增加了轴的强度和刚度。这样，探料器重量比较平衡，受力比原来的小，不致于使轴承受过大的离心力。灵敏度仍然很高，使用效果很好。

为此，建议在料层限位器靠近转鼓中心的一侧加一个半圆形或弧形保护板，防止料液飞溅到触点，既可以保证料层控制器的灵敏度，使全自动离心机能正常操作，也增加了料层控制器的强度和寿命。