【 过滤型离心机操作规程 】

1、 检查：检查制动装置 、 电源系统及装置 、 外接管道及装置 、 离心机内部、外部是否有杂物等影响离心机正常工作的因素 、 滤布放置是否正确； 点动一下启动按钮，检查转鼓转向是否正确。

2 、 装料：按物料的固形物含量加入适量的物料，保证装料量（重量和体积）不超过额定装料限量和额定装料容积。

3 、 分离：按启动按钮，离心机启动，并逐渐加速至额定转速，物料在离心力场作用下实现固、液相分离。 4 、 洗涤：当达到分离要求后（由工艺要求确定），如需洗涤可将洗涤管对准滤饼进行洗涤，洗涤管不得碰到转鼓旋转部分，也不得碰到滤饼，以免出现危险。当达到洗涤要求后（由工艺要求确定）停止洗涤，继续分离一段时间，直至达到分离要求。

5 、 停机：按停止按钮停机。

6 、 卸料：离心机转鼓停止转动后，用铲子将离心机内滤饼铲出，铲子不得有锋利的刃口，以免损伤滤布，当转鼓内所剩少许物料时，将滤袋连同剩余滤饼从拦液口中往上拉出转鼓，再将滤袋中的滤饼倒出，完成卸料，一次工作循环完毕。

  【离心机注意事项】

离心机是高速运转的机器，并有诸多动态因素，因此在操作时必须遵守安全规范，操作、维修及管理人员必须经上岗技术培训后方可上机操作，操作时必须严格按操作程序操作，并遵守本安全规范，以杜绝事故的发生。

使用离心机的单位应选派受过技术培训的人员作为离心机的安全管理人员。管理人员应保证操作人员得到有关安全预防方面的教育。防止发生事故或人身伤害。

1电动机、电控箱接地可靠，电机转向必须按铭牌指示方向，切不可反转！

2装料时，不得超过额定装料限量，如滤饼比重小，则不能超过装料容量，以免物料溢出。

3 各管道联接必须可靠，并不得有渗漏。

4电机及电控箱，不得有液体及其他杂物渗入。如车间有较强腐蚀气体，则应考   虑电控箱隔离安装。

5控制制动时间，在规定范围内（ 30~60s 左右），不得过短。

6机器运转时（空载或负载）出现剧烈或异常情况，须立即停车，排除故障后方可重新工作。

7操作人员应熟练掌握离心机的开车、停车和应急停车等操作程序，不得野蛮操作；转鼓旋转时（不论高速还是低速），切不能将头、手或其他工具、杂物伸进转鼓，不得用铲子铲物料，以防出现事故。

8 转速不得超过额定转速（用户不得自行加大转速），不得超负荷运转离心机。

9制动失灵或不正常时，机器不得工作。

10不得使用外力对离心机（特别是转鼓）敲击，以免转鼓变形，对衬塑离心机，千万不能对衬塑部分敲击，以免出现裂纹，经常检查衬塑部位，发现有裂纹等缺陷立即停止使用，更换相应零部件后方可继续工作。

11离心机应定期进行检查，以保证离心机的功能和重要零件及安全防护措施处在正常工作状态下。离心机应按本说明“ 10. 日常维护”进行日常维护和定期检修，并严格执行。

12不允许在运行状态下进行调整、维护和排除故障，在调整、维护和排除故障时需采取必要的防范措施。