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创始人说
周海东
苏州赛朗离心机制造有限公司
创始人说
创始人说

【信心指数

纯粹从价格去比较各家的离心机,基本上无法体现你我的价值,而赛朗离心机更不愿意在偷工减料、粗制滥造上做价格的文章。当下,我们的制造工艺及设备已达到国内同行的较高水平,行业内不超过10家。已获得十六项国家实用专利,并在相关技术利用方面进行了大量的实践研究。仅凭这点,国内的很多同类厂家无法与我们相比。

早在12年,苏州赛朗离心机成套的加工设备及检测设备都已配置齐全,一站式配套,使得赛朗离心机的质量能自我控制,同时也使用户对于质量的稳定性有了信心与保证,从那时起我们已经连续十年没有质量方面的客户投诉。同时,由于质量的提升与稳定,我们的销售情况持续上升,现在已经做到:使用赛朗离心机转鼓精准度更高,能更平稳(专利号:ZL 2019 2 1329069.3);传动能完全润滑(专利号:ZL 2018 2 0530225.1),保养更方便;可以清除滤饼层(钛材制作)。很多技术应用难题都在我们公司突破,取得比较理想的成绩。真正实现了“没有售后是最好的售后服务”,在使用与寿命上达到了国内一流水平。

期待我们今次能合作成功,相信你不会有遗憾或被愚弄的感觉,赛朗离心机是你值得依赖的合作伙伴!

 

【心情日记】

中国机械制造业已经在2012年10月翻开了新的一页,人们概念中的离心机“劳动强度大”的形象将一去不复返了,中国的离心机制造与质量水平从此登上新的舞台。

曾几何时,处于世界加工厂地位的中国制造业,一直是世人心目中“低质量”的代表,尤其用于化工制药行业的三足式离心机,其典型的形象就是劳动强度大,几十年来该行业一直延续着机械加工与手工制作并举的状态,质量不稳定与技术含量低是国产离心机的主要特征。用户最大的担心是质量不稳定,安全隐患大,分离效果差。购买的离心机就好像是虔诚的敬香者在庙宇里抽签,不知道发到现场的离心机是祸是福,某种意义上是听天由命。

早在12年,赛朗离心机不但引进成套设备,核心部件全部自主生产,精度误差小于0.01mm,加工精度得到保证;而且为了分离效果达到最佳,工程师都亲自到现场调试,根据物料匹配性更改离心机工艺。赛朗离心机已经做到了同型号离心机产量比同行高20%,使用寿命和安全系数均超过同行的2倍以上。

同时,赛朗离心机已与国内颇具实力的多家化工制药公司合作,先后承担了多项重大项目离心机的供应,一带一路,鲁西集团,海瑞药业,太龙药业,华北制药,四川天一科技,江苏永葆环保,安徽三星树脂,清华大学,浙江大学,东北师范大学……,已经连续十年实现无质量投诉。

 

【非正常售后服务让我们赢得市场和同行的尊重】

什么是非正常售后服务呢?其实也没有新概念,只是做一些别人不做的事,举例如下:

一、浙江辰阳化工有限公司赵总被我们的非正常售后服务感动,由于工人的操作失误,非标配件损坏,市场上根本买不到,工厂又不能耽误生产,我司直接派人送到他们单位,没有收取一分钱的费用,来来回回加上配件花了近二千元,现在离心机行业竞争如此激烈,实际上我们已没有什么利润了。

二、山东东营胜利油田环通有限公司彭总更是感动得无以复加,原来大名鼎鼎“××”离心机竟然不做售后服务,彭总在网上看到我们赛朗离心机的一些情况后,半信半疑的抱着试试看的态度,给我们打了电话,没想到我们马上派人从张家港去现场,积极修理维护。做化工的都知道,生产就需要抢时间,停一天,损失非常大。同样,我们没收一分钱。现在他们已全部用赛朗离心机了。

三、广西福泽旺生物科技有限公司谢总也用了名气更大“×××”离心机,由于他们换了地方,需要重新调试,结果这个大牌明星也不做维护和调试,要他们买新的离心机设备,谢总只能与上面的彭总一样,试试看运气好不好,结果我们马上派人维护调试,帮他们解决了问题,同样我们也没收一分钱。不用再说了,现在我们的赛朗离心机已全部替代了那个大明星。

四、诸如此类的故事有很多,这里也不一一细说了。有些客户离心机到现场,由于选型时没考虑清楚物料的匹配性,调试效果不理想,重新拉回来帮客户改工艺,我们也没有收一分钱。


赛朗离心机品牌理念安全稳定、经久耐用是金

了解更多,请点击 公司简介 http://www.sailanglxj.com/about-30.html。



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我是周海东,70后,很幸运,将爱好变成了自己的事业。 

1999年,我年仅49岁的母亲因绝症去世,我接手了母亲的家庭作坊开始做羊毛衫。那段日子,总是灰头土脸,一次次被土老板的恶性竞争,逼的走投无路,也经常因为自己的年轻气盛,而被土老板收拾。

不到三年,我这个理想主义者只能选择退出了,最主要尔虞我诈是我最不善长的。

 

2002年开始,我决定将我的爱好变成职业。26岁高龄的我开始学机械加工,因为我喜欢,学了一个月我就出师自己买加工设备帮生产离心机的厂家做加工,我要求出去的加工件精度要公差范围内更好一点。一年后,只要是我的加工件,离心机厂都认为是免检产品。

送货离心机厂,我总喜欢待人家厂里看看生产工艺,看得多了,我就和他们的技术人员讨论哪些地方需要改进可能会更好,常常被旁人当外星人看,认为我是外行,他们的图纸本来工艺已经很好了。几次后,我有好几个构思,感觉应该可行,但没地方实施,我被自己的想法折磨着,什么时候能将这些想法变成现实呢?我生产了一台小离心机,试验,效果很好,将我的构思申请通过了新型专利。既然初有成色,单单做加工心有不甘,我必须有新的尝试。

 

2010年,我开始正式生产离心机。我当时很能吃苦,初期因为缺工人,生意也少,我做过车刨铣工,也做过装配工,还做过钣金工……,离心机上的活粗粗我都能摸个遍,所以在实践中学到了真本领,离心机我只要听声音,就能知道好坏。

做离心机第三年,我想不能再身兼多职事无巨细了,要想把事情做好,只有一个萝卜一个坑,找专业的人做专业的事。我要抽身出来搞研发。

 

从生产离心机开始,我就知道,要想和老企业去竞争市场,除了有过强的技术,还必须质量过硬,否则无法有自己的生存之道。

离心机传动部件是整个离心机的核心,一定要在自己单位加工,精度误差小于0.01mm。对工人严格要求,在自己单位出现尺寸公差度不达标,加工精度不到位,全部报废,所有费用算公司的;凡是出厂后出现由于加工的问题,以一罚十。要从根源上杜绝发生。

假如外购回来组装的,精度只能听天由命了。有检验能力的离心机厂家只有少数,但即使有检验能力,特别是中心度,车好了根本无法测量,也没办法了。

离心机喘振是行业的通病,为了使离心机运转更平稳,我们生产的离心机要求底盘重心降低,加强底部配重,精度要求完美结合,基本解决喘振问题。

我们设计的离心机,保养非常方便,只要顶部主轴帽拿掉,用黄油枪加油,就能从上往下完全润滑保养。相对行业内,一部分厂家想要完成保养,需要将离心机拆卸下来,转鼓拿下,工程量非常大,所以工人都不愿去保养,一台离心机从开始用到坏,只能当废品;还有一部分厂家从底部加油,细想,油从底部想往上走,还是通过细小的管子,根本无法充分完全润滑。

……

 

接下来,说说我这一路走过的喜忧参半:

虽然别人看我表面风光,但商场非常现实,甚至有些残酷!我犯了无数错误,走过数不清的大坑小坑,遇到的白眼狼,却把我的无私帮助,换成一把把利刃,穿透我的心!说说我走过的坑。

 

——  外忧

  1、客户要求试验成功三天后付尾款,一月后也未付,要求退货,买便宜货去了,便宜货却不好用只能放仓库,回过头来再来问我买。其实我就加了成本价,利润远没其他厂家的高呢。(一分价钱一分货,贵有贵的理由);

  2、一直当贵宾服务的客户,在添一批离心机时,却被恶性竞争的低价对手抢了;(客户后悔莫及自己买的产量低,还不好用

3、老客户复购几十台离心机,由于充分相信,只收了几万定金,却不要了,同类型号库存积压。

 

——  内乱

  1、过了年刚上班几天,重要工人毁约被同行挖走。

  2、同一年,我一手培养的徒弟,私下合谋,将我的车间主任搞的不敢来上班……,还将他两个老乡带走。使得我都没地方找技术工人(我们行业劳动合同都是一年一签),当时感觉天要塌了。幸亏负责技术的车间主任回来了,才没有太大损失。

3、当时刚开厂,好不容易高价挖的老师傅,由于怕人笑话到小厂来,车子都不好意思停在我们厂里。

 

——  成果

  1、超细球形颗粒物料的分离用平板自动刮刀离心机,浙江杨总用国内的离心机都无法满足要求,国外的又太贵。我们做了针对性的技术改进,成功解决技术难题,行业内也许没第二家。

  2、硫酸镁项目、工业盐项目、脱硫等行业,用的卧式螺旋筛网过滤离心机,螺旋基本无磨损,我们做到了产量比同行高20%,筛网比同行用的寿命长3倍多。

3、糠醛行业废水处理项目,餐厨垃圾地沟油项目,污泥脱水等项目,卧螺沉降离心机我们都领先于同行。

 

——  超越

  客户第一次用我们的离心机,我尽量能亲自去调试,针对客户的物料,对离心机更好的改进。

  感到欣慰的是,一次次的设备调试,一次次的问题排除,让我积累了宝贵的经验。

  从开始的仿制离心机,到现在的根据客户的要求研制离心机,只用了短短几年时间。

 

能为客户解决问题,让客户满意,这一切都是源于我们多年来积累的实战经验和专业技术,苏州赛朗离心机目前已申请通过十六项实用型专利。当然,如果您也有固液分离的困扰,欢迎咨询交流。跟我合作,相当于请了个固液分离专家在身边,随时随地为您答疑解惑!